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CMD300膜干燥系统在DMG MORI车铣混合车床上的应用

今天,来聊一聊CMD300膜干燥系统帮助客户解决在DMG MORI车铣混合车床上的实际应用问题。成都******有限责任公司是一家军工制造企业,承担国防科研生产任务,也是我们的长期客户。近期,他们的工作人员找到我们成都办事处的技术工程师帮忙分析一下他们及技工车间设备损坏的原因及解决办法。我们的工程师了解到:机加工车间用DMG MORI车铣混合车床作为一种加工设备,该车床的总体用气量在700L左右,这些压缩空气主要分为三路给车床供气:一路压缩空气供给开关门及吹扫;一路压缩空气供给更换刀具及刀头停车;一路压缩空气供给磁栅尺。压缩空气主要技术要求如下:

需要压缩空气来使用处理装置和外围装置,因此,请确保所提供空气的质量达到ISO 8573.1的规定,

  • 固体物质/颗粒尺寸<40毫米(0.001575英寸),质量等级5.

  • 水/露点<+3℃(<+37.4℉),质量等级4.

  • 油/残油含量<0.1毫克/立方米(<0.000002磅/立方英尺),质量等级2.

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车间工作人员向我们成都办事处的技术工程师反映,车间有一台DMG MORI车铣混合车床的磁栅尺总是出问题,而且更换一次磁栅尺需2万元左右的高额费用。究其原因,发现是因为供给磁栅尺的那一路压缩空气里含有过多的杂质和水分,而且车间的用气量波动很大,压缩空气质量不能满足磁栅尺的工作要求,所以需要对车床供气进行整改。

经过初级干燥的压缩空气需要通过约300m的管道输送到车间,再经过100m软管输送到机床。实际测定输入机床的压缩空气参数如下:压力露点5℃,工作压力6.1bar。根据现场情况分析,我们的技术工程师决定利用CMD300膜干燥系统对给磁栅尺供气的单根管路内的压缩空气进行净化处理,净化过程包括过滤和干燥两部分,其配置图如下:

CMD300膜干燥系统配置图

上游的压缩空气在CMD300膜干燥系统的处理过程是先过滤再干燥,具体说来,先经过两级过滤器的过滤,将压缩气体中的颗粒物和油滤除,可滤除的颗粒物最小尺寸为0.01μm,油含量为0.01毫克/立方米,之后再通过膜干燥器的干燥作用将纯净的压缩气体压力露点降至-20℃,现场安装图如下:

 CMD300膜干燥系统现场安装图

安装后现场测量压力露点-21℃,工作压力6bar,完全满足设备的用气需求。自此,DMG MORI车铣混合车床的磁栅尺不再出问题,系统的稳定性和可靠性都得到提高,工作效率也有很大提升,CMD300膜干燥系统使磁栅尺问题漂亮地解决。