压缩空气作为辅助气体对切割的影响

　　（1）对于碳钢板，使用空气作为辅助气体切割时，零件断面会产生较小的毛刺，但毛刺并不锋利，可以应用在对毛刺要求不高的零件上。
　　（2）对于不锈钢板，由于空气作为辅助气体，材料在加工后切割面会被氧化，从而导致切割断面在进行焊接时氧化物会在焊道内产生夹渣和气孔等缺陷，影响焊缝质量，进而导致焊接部位强度下降。因此，对使用空气作为辅助气体完成零件切割后再对其进行焊接时，需要对焊接部位断面的氧化层进行打磨，从而改善焊接质量。另外，切割后断面会发生氧化，产生黄色的氧化层，如果该零件是外观件则有影响。氧化层同样也会对焊接产生影响，要先打磨氧化层才可以进行焊接操作。
　　（3）对于铝板和铝合金板，使用空气作为辅助气体可以减小切割毛刺，如果使用氮气，切割毛刺反而要大些。
　　压缩空气作为辅助气体对供气装置的要求
　　使用空气作为辅助气体切割时，空气压力需要0.9MPa，考虑到制造厂生产的空压机压力等级，应该选择额定工作压力能达到1.26MPa、流量达到2.3m³/min的螺杆式空压机。对于压缩空气的质量也要特别注意，要确保空气的干燥度达到99%，含水率低于1/100。因此，压缩空气管路中的过滤元件一定要使用质量可靠的品牌产品，并特别注意及时更换滤芯；同时在选择干燥机时，由于目前市面上有再生吸附式干燥器和冷冻式干燥器两种类型，这两种干燥机各有特点，但如果考虑长时间、少维护和供气稳定性等方面要求时，建议选择再生吸附式干燥机。最后，在选择压缩空气管路直径和减压器时，一定要满足压缩机输出气体的流量和压力，这样才能确保在使用压缩空气时压力的稳定。另外，目前永磁变频螺杆空压机在市场上已有销售，这种空压机相比目前的无变速螺杆空压机省电量可达50%，可以进一步降低切割成本。
　　在目前愈加激烈的行业竞争环境下，通过提高产品工艺难度、提升产品工业设计水平等方式提高产品附加值，是获得竞争优势的手段之一，在现有工艺状态下节省加工成本也是取得竞争优势的有效方法。使用空气作为辅助气体进行材料切割，可以降低切割成本，为企业带来更多的利润，从而为企业转型升级提供更多帮助。