1、优化密封装置

　　蒸汽压缩机密封可分为气封和油封，气封可采用干气密封、充气式迷宫密封、蜂窝密封或可磨密封等，油封可采用迷宫密封、甩油环、螺旋密封等。结合设备成本和密封性能，建议：气封采用充气式迷宫密封，密封齿改为螺旋齿，隔离气改为蜗室排气，根据隔离气压力、大气压力和齿轮腔体压力设置两个合理大小的排空空间。油封采用迷宫密封，并在主轴上增加螺旋密封和特殊形状的甩油环。

　　2、增加密封气

　　如果现场公用工程条件允许，在润滑油侧增加一股仪表气进行密封。

　　3、优化系统开机

　　在蒸汽压缩机开机前，隔离气改用仪表气，防止润滑油进入压缩机腔体，等到压缩机排气压力高于齿轮箱腔体压力时，隔离气切换成蜗室排气，润滑油侧仪表气投用。

　　所以：蒸汽压缩机在运行过程中常出现润滑油乳化现象，主要由水蒸气进入齿轮箱腔体造成，通过采取适当措施，可避免润滑油乳化现象再次发生。即便现场操作失误，也可通过装置实现乳化油再生，延长润滑油使用寿命，降低运行成本，确保蒸汽压缩机稳定可靠运行。