某些用户现场的真空泵频繁的出现故障，经常需要维修，主要问题是当真空系统工作时，一些刀具的冷却液甚至是部分的加工碎屑一同被吸入到真空系统中，而在真空管线中，只有真空罐有一点沉降作用，整个管路中没有过滤设备，吸入的水分是以气溶胶状态存在，铁屑、液体最后就沿着管线到了真空泵内腔中，导致里面锈蚀，造成真空泵频繁故障。因此，在真空系统中需要加入真空过滤器。

　　首先，可以在设备吸盘附近加装真空过滤器，吸入系统的铁屑和冷却液。当冷却液从设备中出来时会经过真空过滤器，这样冷却液、铁屑等几乎都被真空过滤器过滤掉，不会流到地下管路。真空过滤器的下端配有球阀和玻璃瓶。经过一段时间，当玻璃瓶中的液体快满的时候，可以人工关闭球阀，将玻璃瓶卸下，把瓶中的液体倒掉，然后再安装回去，打开球阀，非常简单方便。

　　然后可以在真空泵前加法兰真空过滤器，由于地下管路都是普通碳钢材料，经过多年的运行会有很多的铁锈产生，所以需要加一级法兰真空过滤器，过滤管路中产生的铁锈，并且可以进一步去除系统中的气溶胶，以便真空泵的正常运行。

　　真空系统过滤器的主要特点：

　　滤芯采用深层褶皱技术，特殊定制的疏油疏水材质，在达到过滤效率的同时，压差小；

　　真空过滤器的壳体经过阳极氧化和粉末喷涂处理，具有很强的耐腐蚀性；

　　真空过滤器有很好的密封性，使整个真空系统更加可靠；

　　压差表是标配，可以随时观察过滤器的压差情况；

　　真空过滤器的下端玻璃瓶容易拆卸，维护方便。