激光切割是一种高精度和多用途的技术，用于切割和成型各种材料，例如不锈钢、碳钢、铝等金属。在激光切割中，聚焦的激光束被引导到材料上，导致材料熔化、燃烧、汽化，从而实现切割。激光切割可以根据加工的材料选择不同的气体：氮气、氧气、压缩空气，每种气体都有不同的使用特点，本篇文章主要介绍使用氮气激光切割技术。

　　为什么要使用氮气？

　　防止氧化：当应用温度升高并接触到氧气时，会发生氧化现象，这会导致切削刃上形成碳层，从而出现产品光洁度不够，氧化表面的涂层或油漆粘附等问题。所以使用氮气切割，可以使激光在无氧环境中工作，由于氮气具有惰性所以不会导致氧化。

　　帮助净化激光束：防止光束扭曲，并保持功率和强度，需要保持光束路径上没有可能导致光束发散或功率损失的灰尘颗粒以及任何污染物。氮气是用于光束导向路径净化的良好介质，因为它干燥，清洁，不含油，污染物很少。

　　在激光切割应用中使用制氮机有哪些好处？

　　效率：可以使用纯度高达99.999%的氮气。

　　即插即用：当要使用氮气时可以直接插电使用，按需使用氮气。而且如果在用气增加时不用额外购买大型设备，因为多模块化设计，可以随时扩展模块，增大用气量。

　　生产效率更高：因为不需要更换储罐，所以无需更多操作，就可以持续运行，连续使用氮气。

　　成本更低：在进行激光切割时，氮气作为辅助气体，成本会很高。但是通过压缩空气自主制氮更能节约成本。

　　便于控制：自主制氮无需再订购、更换气瓶，也不用担心氮气用完。不会因为液体输送导致生产中断，从而节约费用。

　　应用行业：食品饮料、化工、电子、激光、生物、塑料等。