空压机容易发生燃烧和爆炸事故的位置有储气罐、气缸、气体管路、机身等。下面给大家分析原因：气缸中润滑有供给太多，而且在气缸中含有大量尘埃气体形成积碳，积碳能够使活塞环卡阻于环槽内，导致气阀阀片不能正常启闭，气流通道截面缩小，阻力增加。积碳在一定条件下与含有大量发挥物质的气体接触导致爆炸。压力超过范围，使空压机某些元件的能力超过限制，引起爆炸。储气罐、管路等严重腐蚀，导致壁厚变薄，强度降低，因此无法承受设定的压力而发生爆炸。

　　排气阀泄漏，使高温高压气体回流气缸，在排气阀附近产生高温，当有积碳存在时会引起爆炸。

　　冷却器、储气罐中凝结的油、水、没有及时排放干净，压缩气体管道及通路端面局部阻力过大，造成局部产生污渍或火花而发生爆炸。

　　空压机大修安装完工后，如果吹除不干净，气汤到储气罐间的管道、阀门留有污渍、杂质，也会引发燃烧与爆炸。

　　处理措施：保持机器良好的润滑状态，选择合适的润滑剂，控制润滑油的用量，使气缸中润滑油量湿度，经常检测润滑油品质，应该定期更换润滑油，提高润滑效果，使排气温度不超出标准规定，定期除渍，采用高效空气过滤器，严防异物进入管网，及时清楚过滤器内污渍，经常排污冷却器、储气罐、油水分离器等，确保系统得畅通无阻。

　　加强管网保护。储气罐、气体管路等部位应进行妥善的防锈措施，防止腐蚀性物质污染。经常检查管网锈蚀状况，发现锈蚀严重，应首先进行除锈处理，然后在采取一定的防锈措施。

　　完善安全装置。完善和调整好安全阀、报警器、压力调节器等安全装置，确保其可靠工作，一旦发生意外，运行参数超标，即能起跳、报警或自动停机。

　　加强运行管理。对操作人员岗前培训，经过考核合格后才能上岗，督促其严格按操作规程操作，提高责任心，避免发生安全事故。