压缩空气管道吹扫的目的是要通过吹扫达到管道内部清洁无杂质、确保管道达到设计和使用要求，从而确保系统的良好、安全运行。

压缩空气管道吹扫的气源来自空压机房的空压机，系统吹扫必须有专人指挥和专人进行系统检查，管道吹扫的施工区域应隔离，拉好警戒线，非工作人员不得入内。确保吹扫现场道路畅通、照明充足、电力充足。试压用的压力表量程应超过试验压力1.25倍，采用量程4MPa的压力表。试压过程中要仔细检查，发现问题及时向总指挥汇报，并及时降压处理，检查是不能站在法兰侧面和堵板对面，确保安全。升压过程中应停止一切系统上的工作，并严格监控系统压力，防止超过压力，以免造成系统损害和人员安全事故。

压缩空气管道吹扫的具体步骤，打开空压机房压缩机的出口阀，确认无泄漏时，开始吹扫，先吹扫锅炉部分，后吹扫汽机房部分。15分钟左右开始检查排气口处的排气质量是否合格，每隔5分钟检查一次，直至合格。吹扫完毕时，将空压机房的压缩机停机，拆除临时管道和临时吹扫阀门，恢复原系统。之后是试压步骤，先开空压机房压缩机的出口阀，缓慢升压至设计压力的10%，停止供气检查是否泄漏，如果泄漏，先修复，直至无泄漏；再供气，缓慢升压至设计压力，再查漏，若无泄漏在供气，再缓慢升压至试验压力，稳压10分钟，再降压至设计压力，以发泡剂检验无泄漏为合格。试压结束后，及时卸压，并清理现场，压缩空气管道吹扫结束。