由于压缩空气系统的冷凝液无法正常排出，导致系统不能正常工作，他们的工作人员找到我们，我们的技术经过一系列的了解和实地考察，做出了可以解决问题的同时更加环保的方案。下面是具体方案策划：

　　一、空压系统现状

　　空压站现有2台英格索兰空压机：两台55千瓦空压机，一个工作，一个留着备用，排气量为9m³/min。后期的净化干燥设备由冷干机和二级过滤器组成。空压机、过滤器的冷凝液由浮球阀自动排放，浮球阀由于其结构限制，排污口比较小经常容易堵塞。如果冷凝液不能及时可靠的排放会造成很多意想不到的危害：

　　冷凝液中的污染物腐蚀压缩空气系统中的机器设备和管路；

　　损坏压缩空气处理设备的部件；

　　破坏产品质量；

　　破坏生产机器设备；

　　有造成突然停产的危险；

　　如果空压系统产生的所有冷凝液都直接排放到下水道中，按照ISO14000环境质量管理认证体系的要求，压缩空气系统产生的含油冷凝液必须进行及时分离处理，以达到环保排放要求。

　　二、空压系统改进设计方案

　　根据对空压系统的现场考察和跟空压站技术人员的交流，进行了如下的改进，在空压机、冷干机、过滤器上安装韩国ENE公司的电子液位式冷凝液自动排除器，这样就会将空压系统产生的冷凝液及时可靠的排放出去。同时将收集起来的有油冷凝液经过韩国ENE公司的油水分离器处理，使其达到环保要求。